纳米银导电油墨的导电性能主要由哪些因素决定？

导电性能是纳米银导电油墨的关键性能之一，也是其应用时的重要参数，通过研究对比，可以发现纳米银导电油墨的导电性能等取决于导电填料（纳米银）的含量、烧结温度、印刷墨层厚度等因素。

（1）纳米银的含量

反应初期，当纳米银含量增加时，导电粒子的接触面积随之增大，从而使导电油墨的电阻率下降；但随着纳米银含量的进一步增加，油墨中的有机聚合物的含量相对较少，不能与纳米银充分混合，导致导电粒子之间产生一定的缝隙，油墨的电阻率增大，从而使纳米银导电油墨的导电性能降低。在水性纳米银导电油墨的研究中，选用纳米银质量分数为60.0%~66.7%时所制备的导电油墨的导电性能较优；在UV型纳米银导电油墨的研究中，选用纳米银质量分数为45%以下时油墨的导电性较差，当纳米银质量分数达到70%时，油墨的导电性能优良；在RFID纳米银导电油墨的研究中，可以发现银粉含量较高时，油墨的导电性能优良。

（2）烧结温度

在水性纳米银导电油墨的研究中，发现随着烧结温度升高，纳米银周围的PVP分解，纳米银被释放出来，油墨中残存的溶剂受热挥发，缩小了纳米银粒子间的距离，且纳米银具有一定的流动性，导电油墨内部可形成导电通路，从而使油墨的电阻率大幅度下降，导电性能增强；当烧结温度过高时，纳米银流动性不会发生较大变化，导电油墨内部的体系温度也变化不大，油墨的电阻率不会进一步降低，导电性能基本处于恒定状态。在UV型纳米银导电油墨的研究中，当烧结温度从140℃上升到170℃时，导电油墨的电阻率快速下降；当烧结温度从170℃升温到210℃时，其电阻率继续下降，但变化却没有170℃之前明显；当烧结温度超过210℃时，导电油墨的整个体系趋于稳定；因此，210℃为该导电油墨的最佳烧结温度，此时油墨的电阻率最小为6×10^-5Ω·cm。

（3）墨层厚度

在水性纳米银导电油墨的研究中，可以发现增加墨层的厚度，使承印物上纳米银的含量增加，经受热处理后油墨内部可形成良好的通路，其电阻值下降，导电性增强；而当墨层过厚时，会出现印刷不便，干燥时间延长等问题。在水性纳米银导电油墨的研究中，选取了15, 20, 25, 30, 35, 40μm 等不同厚度的墨层，通过测试其电阻，不难发现墨层厚度为15~25μm时，油墨的电阻较大，35~40μm时其电阻较小，当墨层厚度为30μm时，油墨的电阻适中，且油墨中的纳米银含量达到饱和，随着墨层厚度的进一步增加，油墨的导电性能几乎保持不变；在制备UV型纳米银导电油墨的研究中，研究员选取了7组不同厚度的墨层，测试其电阻值，同样发现在30μm时，油墨的导电性能处于较优状态。

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